Lors de notre voyage-reportage « Eco-Tour 23 », nous avons cette fois fait étape chez le fabricant d’équipements outdoor Tatonka et avons laissé Lukas Treffer, responsable de la communication marketing de l’entreprise, nous raconter son histoire et nous faire visiter le siège social à Dasing, près d’Augsbourg.
Du grossiste en sacs à dos au spécialiste outdoor
À ses débuts, plus précisément depuis 1980, l’activité commerciale de l’entreprise familiale grossiste Mountain Sport était axée sur la distribution, notamment du fabricant de sacs à dos numéro un mondial Jansport, originaire des États-Unis. Mais le fondateur Winfried Schechinger mûrit rapidement le projet de monter lui-même une production. Lors de ses recherches de partenaires de fabrication adéquats, il trouva finalement son bonheur au Vietnam, si bien que dès 1989, les premiers sacs à dos propriétaires étaient cousus. « Propriétaires » aussi parce que les deux sites de production — encore existants aujourd’hui — à Hô Chi Minh-Ville et dans la province de Binh Dinh appartenaient depuis le début à la famille d’entrepreneurs bavaroise. Cela permit d’aménager les usines selon les normes de fabrication européennes et de former et perfectionner les collaborateurs vietnamiens en conséquence. De hauts standards sociaux furent également établis dès le départ.
Ce « bébé » avait maintenant besoin d’un nouveau nom, de préférence un nom exprimant l’ambition et la singularité de l’entreprise. Il devait incarner la nature, la liberté, l’immensité sauvage et la puissance, tout en reflétant l’esprit d’équipe. Inspiré par le film « Danse avec les loups » et fasciné par l’animal sacré des Indiens des Prairies — le bison —, l’entreprise fut rebaptisée en 1993 TATONKA, le mot sioux désignant ce puissant animal grégaire.
Chez Tatonka au Vietnam, 900 collaboratrices et collaborateurs travaillent désormais, soit nettement plus qu’au siège allemand, où environ 70 personnes s’occupent du développement produit, du marketing, de l’administration et des livraisons à destination de toute l’Europe.
La production en propre garantit des processus optimisés et de hauts standards sociaux
Lukas Treffer évoque les avantages de leur fabrication en régie propre. Parmi eux : « Nous pouvons surveiller les processus de production du début à la fin, intervenir à tout moment si nécessaire, réagir aux changements indispensables et faire avancer rapidement les nouvelles évolutions. » Un autre aspect important réside dans le fait que des standards sociaux équitables peuvent être mis en œuvre et vérifiés bien plus efficacement que ce ne serait le cas avec des sous-traitants faisant appel à d’autres sous-entreprises.
Ainsi, l’usine propre Mountech Co. Ltd. est certifiée depuis juin 2011 selon la norme sociale SA8000 reconnue dans le monde entier. La même année, l’organisation européenne à but non lucratif « MADE BY » a confirmé un respect à 100 % des normes sociales imposées. La certification SA8000 est vérifiée tous les six mois et renouvelée tous les trois ans, pour la dernière fois en 2020.
Dans l’« Open Factory » de l’usine de la capitale, chacun peut se convaincre de la responsabilité sociale de l’entreprise envers ses collaborateurs au Vietnam. Une fois par semaine, les portes de l’usine y sont ouvertes aux visiteurs.
Une large gamme de produits avec de hautes exigences de qualité
Tatonka propose une grande variété d’équipements pour les activités de plein air. Les sacs à dos de toutes sortes continuent de former le groupe de produits central de la gamme. Ils se différencient selon l’usage et les utilisateurs — trekking, escalade, randonnée, voyage, ou modèles pour femmes et enfants. On trouve même un sac à dos de premiers secours dans le catalogue.
L’offre comprend également des accessoires de voyage, des équipements pour la cuisine outdoor comme des assiettes, des bols, de la vaisselle ou des gourdes, des accessoires outdoor comme des housses de pluie ou des répulsifs anti-moustiques, et enfin une grande variété de tentes.
La « marque au bison » bavaroise affiche de hautes exigences de qualité : « Nous utilisons exclusivement des matériaux haut de gamme provenant de fournisseurs réputés avec lesquels nous travaillons depuis longtemps. Cela nous permet d’assurer une qualité constamment élevée et de faire progresser ensemble le développement des matériaux. Et nous insistons sur la meilleure finition. »
La longévité comme facteur de durabilité essentiel
Un haut niveau de qualité dans la sélection des matériaux et la fabrication est la condition préalable à la longévité des articles, laquelle contribue à son tour à soulager l’environnement : ce qui est utilisé et porté sur une longue période ne finit pas tôt à la poubelle et n’a donc pas besoin d’être remplacé rapidement. Pourtant, même les meilleurs produits subissent avec le temps une certaine usure ou des dommages sur les pièces les plus sollicitées. Une fermeture éclair cassée n’est toutefois pas une raison de jeter un sac à dos. C’est pourquoi une équipe dédiée au siège Tatonka de Dasing assure un service de réparation complet. De la boucle jusqu’aux arceaux de tente, chaque pièce de rechange est disponible en stock.
Les réparations suivantes peuvent généralement être effectuées :
- Remplacement de boucles et fermoirs
- Pose de fermetures éclair
- Remplacement de boutons-pression
- Remplacement d’arceaux de tente
- Réparation des fourreaux d’arceaux de tente
- Remplacement de sangles, bretelles de sac à dos et tiges en fibre de verre / aluminium
GREEN BY TATONKA
Pour communiquer vers l’extérieur son engagement en matière de durabilité — résumé dans le slogan « Penser avec responsabilité – agir durablement » — Tatonka a créé le label GREEN. Il permet aux consommateurs d’identifier plus facilement les produits Tatonka fabriqués à partir de matériaux durables. Comme le fabricant l’admet, ces matériaux ne peuvent souvent pas encore être utilisés à 100 % avec l’état actuel de la technique, mais les produits représentent un choix comparativement plus respectueux de l’environnement. Ils s’améliorent continuellement grâce à des développements permanents. L’objectif est d’élargir progressivement la gamme portant le label GREEN. Dès aujourd’hui, l’offre correspondante comprend 187 articles différents.
Pour les produits portant le label de durabilité, on utilise aussi bien des matériaux recyclés — comme le polyes¬ter recyclé ou le polyamide recyclé — que des matériaux issus de matières premières renouvelables, biodegradables et recyclables, telles que la laine ou le coton biologique. On utilise également les fibres de l’arbre kapok, qui ressemblent aux fibres de coton. En raison de leur structure fine et de leur douceur, elles sont aussi appelées duvet végétal. Sur le plan écologique, leur compostabilité sans problème et les économies d’eau par rapport à la culture du coton sont des atouts majeurs. Là où il existe des alternatives pertinentes aux matériaux à base de pétrole brut, ceux-ci sont remplacés par des matières biosourcées.
Tatonka veille également à ce que les fournisseurs fabriquent les matériaux utilisés de manière économe en énergie et en ressources. Ceux-ci ne contiennent aucune substance préoccupante et sont conformes au règlement REACH, c’est-à-dire qu’ils respectent le règlement européen sur les produits chimiques. Dans la collection d’équipements, l’entreprise s’efforce de continuer à augmenter la part des produits imperméabilisés sans PFC. L’imperméabilisation sans PFC d’un produit est indiquée en conséquence.
Traceability – chaîne d’approvisionnement transparente
La meilleure façon de ne pas s’exposer à des soupçons de greenwashing est de faire preuve d’un maximum de transparence. Et c’est une valeur centrale chez ce spécialiste outdoor bavarois. Via le nouveau site web Traceability by Tatonka, il est en effet possible de retracer le parcours de tous les produits achetés depuis 2016, depuis l’achat des matériaux, en passant par la fabrication, jusqu’au trajet et au mode de transport.
Après avoir saisi le numéro de série figurant sur l’étiquette du produit et le pays dans lequel le produit a été acheté, une carte du monde accompagnée d’un index détaillé apparaît sur le site web. On y voit de quels fournisseurs proviennent les différents matériaux utilisés et quels certificats de durabilité les fabricants peuvent justifier. L’adresse est indiquée, tout comme la date de début de la relation commerciale.
La carte permet ensuite de voir par quel itinéraire et avec quel moyen de transport les
matériaux sont achemins vers l’usine Tatonka au Vietnam. La fabrication a lieu dans l’usine Tatonka Mountech, après quoi le produit fini entame son voyage vers la destination finale, traçable à chaque étape, avec à nouveau l’itinéraire et le moyen de transport
indiqués pour chaque livraison individuelle. Fait remarquable : les marchandises finies partent du Vietnam par voie maritime jusqu’à Hambourg, puis par train jusqu’à Munich, et ce n’est que pour la dernière portion jusqu’à Dasing que des camions sont utilisés. Seules les collections d’échantillons sont expédiées par avion une fois par an, afin de gagner un temps précieux.
Grâce à sa propre production, Tatonka maîtrise toutes les étapes, de l’achat des matériaux jusqu’au transport des produits finis, et peut ainsi les piloter efficacement. Cela ouvre la possibilité de regrouper de nombreux trajets de transport. C’est le cas aussi bien pour les livraisons de différents fabricants de matériaux vers l’entrepôt central au Vietnam et l’approvisionnement de deux sites de production depuis cet entrepôt central, que pour l’exportation centralisée de tous les produits fabriqués dans un seul conteneur. Ainsi, les ressources sont préservées et les émissions de CO² réduites.
Électricité verte autoproduite
Tatonka a mis en service en août 2023 une installation photovoltaïque de 550 kWc dans son usine de Binh Dinh. L’installation, composée de 828 panneaux solaires, fournit en moyenne 2 300 kilowattheures d’énergie par jour. L’électricité produite est consommée immédiatement et couvre environ 65 % de la consommation journalière de toute la production. En raison de l’ensoleillement régulier dans ce pays proche de l’équateur, l’installation peut être utilisée toute l’année avec une efficacité quasi constante.
Le projet a été entièrement autofinанcé sans subventions, et l’installation s’amortira sur une période d’environ dix ans. « Il s’agit d’un investissement qui est payant sur le plan écologique et, in fine, également économique – c’est ainsi que doit fonctionner une entreprise saine », déclare le propriétaire Andreas Schechinger.
Au siège de Dasing, une installation photovoltaïque de 65 kWc avait déjà été installée il y a 16 ans. Depuis janvier 2008, 384 panneaux solaires injectent de l’électricité neutre en CO² dans le réseau électrique allemand – soit déjà 1 067 mégawattheures à ce jour.
Normes sociales : www.openfactory.tatonka.com
Traçabilité : https://www.tatonka.com/de/traceability-by-tatonka/
